超聲波檢測時(shí)工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一種方法。就無損檢測而言，超聲波適用于各種尺寸的鍛件、軋制件、焊縫和某些鑄件，無論是鋼鐵、有色金屬和非金屬，都可以采用超聲波法進(jìn)行檢驗(yàn)。各種機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)件、電站設(shè)備、船體、鍋爐、壓力容器等，都可以采用超聲波進(jìn)行有效就的檢測。有的采用手動式方式，有的可采用自動化方式。就物理性質(zhì)能檢測而言用超聲波可以無損檢測厚度、材料硬度、淬硬層深度、晶粒度、液位和流量、殘余應(yīng)力和膠接強(qiáng)度等。超聲波檢測中最常用的儀器為超聲波探傷儀和超聲波測厚儀。

伴隨著電子計(jì)算機(jī)的普及和應(yīng)用，超聲波檢測儀器和檢測方法都得到了迅速的發(fā)展，使超聲波檢測的應(yīng)用更為普及。目前，電子計(jì)算機(jī)在超聲波檢測中已能完成數(shù)據(jù)采集、信息處理、過程控制和記錄存儲等多種功能。許多超聲波檢測儀器都把微型電子計(jì)算機(jī)作為一個部件而組裝在一起，去執(zhí)行處理數(shù)據(jù)和圖像的任務(wù)。一些全電腦對話式超聲波探傷儀，可在屏幕上同時(shí)顯示回波曲線和檢測數(shù)據(jù)，存儲儀器調(diào)整狀態(tài)，缺陷波形和各種操作功能；用打印機(jī)輸出可供永久記錄的各種數(shù)據(jù)和圖形資料，并直接有計(jì)算機(jī)編制測試報(bào)告。

在冶金廠，鋼板、鋼帶、型材和管材的自動軋制生產(chǎn)線上，計(jì)算機(jī)對超聲波檢測進(jìn)行自動化程序控制。它控制多通道超聲自動檢測系統(tǒng)，能同時(shí)進(jìn)行缺陷的檢測和測厚，并根據(jù)指定評判標(biāo)準(zhǔn)處理數(shù)據(jù)，做出關(guān)于缺陷長度、面積、位置和分布情況的報(bào)告，有的還應(yīng)用了B掃描、C掃描和圖像識別技術(shù)，進(jìn)一步分析缺陷的性質(zhì)，并控制噴標(biāo)裝置動作，在缺陷處噴漆標(biāo)記。

超聲波檢測時(shí)無損檢測領(lǐng)域中應(yīng)用和研究最活躍的方法之一。比如，用聲速測定法和評估灰鑄鐵的強(qiáng)度和石墨含量，超聲衰減和阻抗測定法確定材料的性能，用超聲波衍射法和臨界角反射法檢測材料的力學(xué)性能和表層深度，用棱邊波法、表面波發(fā)和聚焦探頭法對缺陷定量的研究，用超聲顯像法和超聲頻譜分析法的進(jìn)展和應(yīng)用，用多頻探頭法對奧氏體不銹鋼原焊縫的檢測，用超聲測定材料的內(nèi)應(yīng)力的研究，特殊波形如用管波模式檢測管材的研究，采用自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)對不同類型缺陷的波形特征進(jìn)行識別和分類，噪聲信號超聲波檢測法，超高頻超聲波檢測法，寬頻窄脈沖超聲波檢測法，以及新型聲源的研究，例如用激光技術(shù)和接收超聲的方法和各種新型超聲的方法和各種新型超聲波檢測儀器的研究等，都是比較典型和集中的研究方向。