一、分層裂紋

   是截面裂為兩層的缺陷。它是由于鋼錠中存在氣孔、縮孔、夾渣或者耐火材料等導(dǎo)致壓合不緊密而引起的。

二、條狀裂紋

   是截面斷斷續(xù)續(xù)的條狀小裂紋它是偏析、縮孔、氣孔、夾渣、氧化皮和耐火材料等導(dǎo)致壓合不緊密而引起的。

三、夾雜物

  是截面上的雜質(zhì)、熔渣和耐火材料。它是由于澆鑄鋼錠時帶入熔渣、耐火材料和其他雜質(zhì)等而引起的。

四、皮下氣孔

  是在表面下的空洞。它是由于鋼錠中存在的縮孔、氣孔等沒有被壓合而產(chǎn)生的。

五、縱向裂紋

  是由于鋼錠或鋼板中存在裂紋而引起的順壓延方向上的線狀裂紋。

六、橫向裂紋

  是由于與五同樣的原因而產(chǎn)生的橫方向的閃光狀裂紋。

七、龜裂

  是表面上的龜殼狀裂紋或微裂紋。他是由于鋼錠中表面氣孔較多、加熱條件不適當(dāng)以及鋼中含有引起加熱脆性的銅元素較多而產(chǎn)生的。

八、邊緣裂紋

  是由于與七同樣的原因而在鋼板邊緣產(chǎn)生的鋸齒狀裂紋。

九、線狀缺陷

  是鋼錠表層的氣孔受到壓延后，順壓延方向產(chǎn)生的又短又淺的線狀缺陷。

十、鱗狀折疊

  是表面上呈折疊狀的缺陷。它是澆鑄鋼錠時由于飛濺和皺紋較多以及存在氣孔等而產(chǎn)生的。

十一、耐火材料夾雜

  是由于澆鑄鋼錠或加熱時夾進(jìn)貨粘著耐火材料、泥灰以及熔渣等在壓延時被延伸的缺陷。

十二、龜殼狀缺陷

  是局部表面的龜殼狀裂紋。它是由于軋輥表面有龜殼狀熱裂紋，周期性復(fù)印在成品鋼材表面而產(chǎn)生的。

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